厂家(产地)张家口
特性级别增强级
用途级别板材级
加工级别模塑
类型标准料
MGA滑块
科诺生产供应工程塑料合金MGA滑板滑块 ,MGA材料具有耐磨、自润滑、承压力好等特性已经逐步取代了聚四氟滑板，成为桥梁水利工程的耐磨承压材料。
工程塑料合金MGA滑板、滑块是在高分子基础上添加多种纳米材料研制而成的耐磨自润滑不吸水承载压力强的工程塑料。适用于桥梁顶推滑块，平移滑块，20mm厚的滑板承载2500吨的桥梁底座在应用中效果很好，已经取代了聚四氟材料。MGE滑块比聚四氟重量轻，更耐磨，比重小，价格低已经广泛适用于桥梁平移工程。
MGA滑块|MGA板|MGA滑块|MGA工程塑料合金的特点
（1）承载能力大、抗震性能好：能承受较大的稳定载荷。又能承受冲击载荷，当滑块受到冲击负荷时，是柔韧性、自恢复性强迫（高弹态）能有效的保护运行件和其他机构免受机械损伤。
（2）摩擦系数低：摩擦系数小，且动、静摩擦系数小，不会出现爬行现象，运行平稳。
（3）自润滑、免维护：滑块自身有良好的自润滑性能，水可以作为它的润滑剂，也能够在干摩擦的条件下正常使用。
（4）耐磨损、抗腐蚀：比其他非金属材料的比磨损率提高了饿一个数量级，使用寿命大大提高;MG自润滑材料能抵抗在电场、化学场、力场及酸、碱作用下的各种介质的腐蚀作用，在酸、碱盐水溶液（浓度在5%-25%）中浸泡，溶胀及溶出均小于0.03%-0.7%。
（5）不剥落、尺寸稳定性好；滑块抗剪能力强，不会产生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的剥落情况。滑块吸水率小，与其他非金属相比几乎不吸水，吸水体积变化小，尺寸稳定性能好。
自润滑MGA板科诺优价批发，价格优惠，质量上乘。为您提供自润滑MGA板、MGA板工程塑料合金、MGA滑板、自润滑MGA滑板、工程塑料合金MGA滑板等产品的详细描述：
自润滑MGA板工程塑料合金特性：
主要是用在闸门的主，反滑块，平面闸门的止水滑块；超大、巨型重物的平移和滑动。由于自润滑MGA滑板具有很好的弹性和抗冲击性，能较好的消除轨道不平造成的局部高压带来的各种危害，特别适合于水利，桥梁，造船等行业的重物平移。
自润滑MGA板工程塑料合金海洋环境应用优势：
由于华宏MGA工程塑料合金具有优异的减震性，耐磨性，自润滑性，所以生产出了具有较好的尺寸稳定性，较好的调偏性能，较好的承载能力，较好的摩擦系数差的产品，水，黄油都可以作为润滑剂，固然可以在海水底工作。
自润滑MGA板工程塑料合金产品：
华宏公司具有完善的体系，对每批次产品进行检验，记录存档。MGA板工程塑料合金质量承诺：在正常使用工况条件下，自润滑MGA板使用寿命为4年，如在承诺年限内由于磨损而被要求更换时，我公司免费提供相同规格产品。
张家口市科诺工程塑料有限公司做工程塑料合金很久了包括命名MG系列，纯料生产保证质量，不生锈耐磨防撞摩擦系数小，承压好。
减磨板MGA产品特点：
1、具有良好的弹性和抗冲击性，能够较好地消除轨道不平造成的局部高压带来的各种危害；
2、摩擦系数低、动静摩擦系数相差小，不会出现爬行现象，运行平稳；
3、自润滑免维护，即使在干摩擦条件下也可正常使用；
4、承载能力大、抗震性能好，既能承受较大的冲击载荷，也能承受冲击载荷，在受到大的负荷时，具有很好的柔韧性和自恢复性；
5、耐磨损、耐腐蚀，比磨损率为107mg/N·m,较其它非金属材料提高了一个数量级，使用寿命大大提高。在电场、化学场、力场及酸、碱、盐介质条件下不腐蚀、不溶胀；
6、不剥落、抗剪能力强；
7、吸水率极低、尺寸稳定性好。
MGA板经国内机构机械工业材料性能测试技术中心及船舶擦聊验证试验中心测定性能数据可得知，具有以下特点：
1. 自润滑、免维护：具有良好的自润滑性，安装后使用中不需加油等维护工作，可长期使用；
2. 承重大：能承受较大的冲击或稳定荷载，当受到重击和撞击负荷时，由于其柔韧性强迫高弹态，能有效保护运转件和其它机构免受机械损伤；
3. 低摩擦磨损：摩擦系数小于有色金属和其他非金属材料，是干态、水态、油态工况条件下变化小，且动、静摩擦系数基本一致，比磨损率为10-7mg/Nm,比其他耐磨非金属材料比磨损率10-6mg/Nm提高了一个数量级，使用寿命大大提高；
4. 具有弹性：自恢复性，吸振性，尺寸稳定性好，几乎不吸水，变形小；
5. 极限PV值≧7～13；
6. 不易脱落:抗剪能力强，不会发生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的脱落情况；
7. 加工性能好：既有韧性又有足够的硬度，机加工性与金属一致；
8. 经济性能好：同其他金属材料相比较，使用寿命长，性价比高，能给用户带来更好的经济效益；
工程塑料合金MGA轴套应用于以下工况，为您排忧解难！
1. 用水润滑或长时间浸泡在水中的工况（舵轴承）。
2. 摆动、反复或频繁起停，难以形成润滑油膜的工况（高空旋转吊）。
3. 重载、低速难以形成润滑油膜或不易加工的工况。
4. 润滑油无法存在的工况。
5. 较高温或低温状态下，一般润滑油无法存在的工况。
6. 因油、脂的滴漏引起产品污染及不允许加润滑油的工况。
7. 轨道不平整引起走轮受力不均易出现滚动轴承碎裂的工况。
8. 运行环境恶劣，滚动轴承易堵塞卡死的工况。
9. 高空、地坑、室外、作业环境恶劣，无法加润滑油脂或油脂易老化的工况。
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