是否进口否
厂家(产地)张家口
加工级别注塑级
特性级别增强级
类型标准料
含油尼龙板加工使用时注意事项：
因产品属热塑性材料，故用户在加工使用时应严格注意如下事项：
车削：车速低于600r/min，进刀速度小于0.6/r并同时用水或皂化油冷却。
尼龙板科诺厂家产品特性：
该产品为科诺公司引进国外技术研发成功，是在浇铸过程中形成了液体润滑系统，使得含油尼龙的摩擦系数要比一般尼龙低50%，而耐磨性可提高10倍。是为不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发，含油尼龙板使用寿命明显提高，达到普通尼龙板寿命的6倍和磷青铜板寿命的25倍。为关键的是油尼龙内含的润滑剂不会流失、吸附和耗尽，不需要重新添加，润滑剂在油尼龙内均匀分布，保证了零件在整个服务期间性能稳定，改善了磨损率、滑动摩擦性能。极大地拓宽了油尼龙的使用范围，特别是对一些不能润滑的部件。
MC尼龙产品及规格
1、本厂具有静态浇铸，动态浇铸（有立式、卧式的）及多元浇铸等设备和能力。可以生产各种型号的棒材、管材、板材、条材、球材等规格的MC尼龙产品，并可以根据用户的要求生产规格。
2、棒材：可以生产直径ø25mm-ø1000mm，长度10mm-1000mm范围内。
管材：可以生产直径ø50mm-ø1100mm，长度10mm-3000mm范围内。
块材：可以生产厚度20mm以上各种形状及规格。
在以上范围内可以根据用户图纸任意做成各种规格的产品，其它产品不受限止。
3、本厂并可生产尼龙66、1010、ABS、聚等材质的注塑产品。
4、本厂生产各种尼龙产品可以根据用户需要做成各种颜色、不影响质量、而且美观大方。
本厂以推广技术建设祖国现代化为目标，以顾客至上、坚守信誉、质量为宗旨热情欢迎各业朋友光顾。本厂不拘任何规格产品，所有生产全部根据用户要求，以图纸为准。对于应用问题，使用技术问题，主动合作，免费咨询，诚恳地为各界服务。
尼龙MC一般应用简介
MC尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢，一个400公斤MC尼龙制品，它的实际体积相当于2.7吨
钢或3吨青铜，采用MC尼龙零部件，不公提高了机械效率，减少保养，而且一般使用寿命延长二、三倍之多。
（1）齿轮、蜗轮
MC尼龙作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击，自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加
润滑剂的部位，用MC尼龙齿轮合适，而且不伤对应齿轮或联机接件，噪音小，在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工
业应用中效果显著，噪音仅为钢制件的1/4—1/2。
（2）滑块
重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用MC尼龙材料作滑块，在下列优点，使用寿命长，取换时间和维
修费用可以大量节省，一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能，耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装
配容易、耐磨性能好。
（3）活塞环、支撑环
用MC尼龙做活塞环的特点：重量轻：青铜重量的15%左右，降低运动损耗，节约机械动力，滑动性能好，静、动摩擦
系数相差小，因此不会像金属那样有粘滞现象，对异物理性能好、能避免缸套拉毛，无油自润滑，密封性好、不易漏油、
寿命长，提高工作效率。
（4）轴套、轴瓦、轴承
以MC尼龙作轴配合件有如下优点：耐磨性、自润滑性能好，在目前一般热塑性塑料中具有较高的PV值。摩擦系数小、
耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈，润滑周期长、减少保养，恶劣环境下适应性强、寿命长。
（5）轮辊、辊筒
由于MC尼龙具有耐药品、耐磨和自润滑等性能，用来做辊筒或作为金属辊筒外层衬套用于传送导辊、反向辊、游动
辊都适宜。MC尼龙比其它材料使用寿命长，加工容易，加油次数少，且不漏油、不生锈、油污及锈渍不致沾污纤维。
（6）其它方面
除上述介绍，MC尼龙远应用于很多方面，如：搅拌机托轮、阀体、阀芯垫圈、绝缘套、导向板、滑轮等等，在铁路
方面有动轴箱衬板、动轮弹簧吊销套、档圈、十字头滑靴、摇杆小端小方瓦等，在船舶工业中有轴承、水泵轴承、滑轮
滑块、链轮、手柄防电、密封件等等。
MC尼龙应用很广，在此不一一详述。总之，它的使用效果和社会经济效益特别显著。
尼龙板是在MC尼龙的基础上改性得来的，还由于其在较低的温度下快速居合成型，具有较高结晶度，分子量高达十万，比一般尼龙6高3——5倍以上，力学性能是一般尼龙的3倍，尺寸稳定性好，吸水率低，机械强度和硬度高，耐热性能好等特点。MC含油耐磨尼龙是在MC尼龙的基础上改性得来的，还由于其在较低的温度下快速居合成型，具有较高结晶度，分子量高达十万，比一般尼龙6高3——5倍以上，力学性能是一般尼龙的3倍，尺寸稳定性好，吸水率低，机械强度和硬度高，耐热性能好等特点。耐疲劳性能，电绝缘性能与相应尼龙产品相当，并可根据用户需要做相应提高，能耐碱、醇、醚、酮、碳氢化合物、洗涤剂和水等。
尼龙板加工使用时注意事项：
因产品属热塑性材料，故用户在加工使用时应严格注意如下事项：
车削：车速低于600r/min，进刀速度小于0.6/r并同时用水或皂化油冷却。
钻孔：用外径小于或等于棒直径1/3的钻头钻孔（但钻头直径不得超过30），钻角取90-110°，车速低于400r/min，并要及时退出钻头，用水或皂化油冷却后，再继续按以上操作规程钻孔。
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