厂家(产地)张家口
特性级别增强级
用途级别板材级
加工级别模塑
类型标准料
MGA耐磨自润滑轴套具有优异的耐磨性、自润滑免维护、承载压力大、耐腐蚀、抗冲击、重量轻等传统金属轴套所不能达到的优越性能。
MGA轴套工程塑料合金特性:
1.自润滑、免维护、耐腐蚀、摩擦系数小、耐酸碱、耐海水腐蚀、使用寿命长;
2.能承受重载、冲击负荷;
3.机加工性能好。

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MGA板工程塑料合金产品成型方式:
MGA板是在高分子原料基础上,采用合成的稀土纳米金属材料及多种添加剂改性,通过化学键将具有官能团添加到材料分子链上,经化学反应自然成型的均质聚合物,它突破了传统自润滑材料通过外部添加润滑油、脂或在材料中混合油、脂,后通过挤压成型而得的方式,其自然成型方式不会对聚合物的分子链造成破坏,保证了材质本身的稳定性。
MGA板工程塑料合金产品使用工况:
1.多用于各类闸门的主、反滑块;
2.各类闸门修复的主、反滑块;
3.平面闸门的止水滑块;
4.超大、巨型重物的平移和滑动滑块;
5.上万吨的大型船体或钢体的滑移支承滑块;
6.集装箱的微移支垫;
7.坞壁车和吊机伸缩臂的滑动支承;
8.导缆滑板以及钢丝绳托板等;
MGA板工程塑料合金摩擦原理:
MGA板工程塑料合金摩擦系数小于有色金属和其它非金属材料,且动、静摩擦系数相差小,在低速重载工况下使用更为便捷。在摩擦过程中,孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移,在摩擦面形成润滑良好,牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜,大幅度降低了摩擦磨损,随着摩擦进行,嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面,保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。

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MGA工程塑料合金板
MGA板工程塑料合金概念:
MGA板是以不同单体共聚的高分子为基础,并采用合成的稀土金属化合物及多种改性添加剂,通过的合成工艺制造而成的各向同性面突变的均质聚合物。在制品成型同时,形成了高聚物,避免了其他热塑性工艺高温冲击对材料结构的破坏,也把材料在挤出及注塑加工过程中因急冷定型及受热不均匀而形成的内应力影响加以消除,保证了材料具有优异的自润滑性、低摩擦系数、高承压力、优异抗冲击性、耐磨性等特点。
工程塑料合金MGA轴套的使用特点:
1.承载能力大、抗震性能好:能承受较大的稳定载荷,当收到承受载荷,当轴承受到冲击负荷时,其柔韧性、自恢复性(强迫高弹态)能有效的保护运行件和其他机构面授机械损伤。
2.极限PV值大:由于其承载力大,摩擦系数小,耐温性好,所以有高的极限PV值,PV≧7-13MPA.m/S。
3.自润滑、免维护:轴承自身有良好的自润滑性能,水可以作为它的润滑剂,也能够在干摩擦的条件下正常使用。
4.摩擦系数低:摩擦系数小,且动、静摩擦系数几乎相同,运行平稳。
5.耐磨损:比磨损率比其他非金属材料的比磨损率提高了一个数量级,使用寿命提高。
6.环保、抗腐蚀:科诺UH-MG系列自润滑材料能抵抗在电场、化学场、力场及酸碱作用下的各种介质的腐蚀作用,在酸碱盐水溶液(浓度在5%-25%)中浸泡,溶胀及溶出均小于0.03%-0.7%。
7.不剥落、尺寸稳定好:滑块抗剪能力强,不会产生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的剥落情况。滑块吸水率小,与其他非金属相比几乎不吸水,吸水体积变化小,尺寸稳定性能好。
8.加工性好:既有韧性又有足够的硬度,可以采用常规的机加工方法加工。
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