是否进口否
加工级别模塑
类型标准料
特性级别增强级
厂家(产地)张家口
MGB轴套是工程塑料合金的一种，采用合成的稀土纳米材料及多种添加剂改性，通过的合成工艺制造而成的均质聚合物，具有出色的摩擦系数低、自润滑免维护、耐腐蚀、耐磨损、承载力大、抗老化等特性。MGB轴套多用于大型重载、有腐蚀不易加油或重大型水利工程项目的工况。如弧门支铰轴承，大载荷滑轮轴承、止推轴承、关节轴承、人字门支撑轴承、水轮导叶轴承等。
工程塑料合金自润滑MGB轴套产品特点：
（1）自润滑、免维护：产品具有良好的自润滑性，尤其在高载荷下自润滑性能够避免金属对偶面易烧死的隐患，轴套安装初次加油后可长期使用，但对偶金属轴应有清洁维护和防腐处理措施；
（2）耐磨损：比磨损率为10–7mg/N.m，比其它非金属材料10–6mg/N.m的比磨损率提高了一个数量级，使用寿命大大提高；
（3）机械强度大吸振性好：既能承受较大的稳定荷载，又能承受冲击荷载，当受到冲击荷载时，其弹性和自恢复性（强迫高弹性）能有效的保护运转件和其它机构免受损伤，而MGA轴承本身不会受到损伤；
（4）环保、抗腐蚀：科诺MGA轴承自润滑材料环保、无污染，能抵抗在电场、化学场、力场及酸、碱作用下的各种介质的腐蚀作用，在酸、碱、盐水溶液（浓度在5%～25%）中浸泡，溶胀及溶出均小于0.03%～0.7%。
（5）摩擦系数低：摩擦系数小，且动、静摩擦系数相差小，不会出现爬行现象，运行平稳，在低速重载工况下可直接替代滚动轴承。
（6）吸水性小：与其他非金属比几乎不吸水，吸水体积变化小。
（7）蜂窝状微孔结构：MGA轴承的蜂窝状微孔结构，有利于形成性油膜或水膜，使润滑膜不易消逝，微孔结构对产品的机械性能没有影响。
（8）不剥落、尺寸稳定性好：产品抗剪能力强，不会产生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的剥落或崩块情况。
（9）加工性能好：既有韧性又有足够的硬度，可以采用常规的机加工方法加工
（10）极限PV值大：由于其承载力大，摩擦系数小，耐温性好，所有有高的极限PV值，可达7MPa.m/s.
MGB轴套产品特性：
移动式MGB轴承具有耐磨性好、承载力大、抗冲击、耐海水腐蚀、自润滑免维护、启动摩擦力小、水润滑、加工安装方便等特性；产品规格齐全，设计灵活，能够按需要的尺寸及时供货和售后现场技术服务。
MGB轴套产品：
科诺公司具有完善的体系，对每批次产品进行检验，记录存档。MGB轴承轴套产品质量承诺：在正常使用工况条件下，使用寿命为8年，有任何问题联系我们会及时为您处理。
MGB轴套工程塑料合金特性：
具有优异的减震性，耐磨性，自润滑性，所以生产出了很好的承载能力，较好的尺寸稳定性、较好的调偏性能，同时水可以当做其润滑剂，可长时间在水下工作。可直接安装在金属座孔内，支座安装方便。可用于舵轴套、楔船架、拉船小车走轮轴套、升船机、锚机、绞车、导缆器、船厂大吊滑轮等轴套，可以根据荷载和摩擦系数的要求选用MGB滑动轴套工程塑料合金。
MGB轴套厂家实力：
1. 大型加工车间、数控机床、大型铣床、卧式车床、立式车床、钻床等制造设备；
2. 大批水利工程、船舶设计、机械制造方面的、教授；
3. ISO9001国际质量体系认证；
4. 多年经验可以根据不同工况对材料进行改性和升级换代，满足不同工况项目和用户需求；
5. 第三方质量控制，严格规范管理程序，产品质量上乘，生产周期有**；
国内传统轴套在长期运行过程中，轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，将导致其性变形，直径或缩减0.1mm~0.3mm。进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，轴套与主轴之间出现配合间隙，引起了传统轴套的磨损。由于部件价值较大，传统的修复方法较为昂贵，随着高分子复合材料等技术的发展，科诺研制出了新型复合材料耐磨自润滑MGB轴套。
MGB轴套的作用
（1）工程塑料合金MGB轴承套广泛应用于轻负荷便于拆装的地方。有许多轴承在装配和拆卸中会遇到困难，特别在箱体内部轴承的装配受到条件限制，应用轴承套可以解决装配和拆卸的难题。
（2）MGB轴承套可以调整紧松，使许多箱体的加工精度得到放宽，使箱体加工的工效大大提高。
（3）安装MGB轴承套还克服了轴承的轴向窜动。所以我们的工程塑料合金MGB轴承套得到广泛应用。
MGB轴套属性
别名：MGB轴承 MGB自润滑轴承套 MGB衬套 MGB轴瓦 MGB垫圈
加工方式：车床 机床
规格：图纸加工
主要特性： 耐磨 自润滑 耐腐蚀 抗冲击 不吸水 承载压力大
应用行业：水利、水电、起重机械设备、船舶、机械、水处理
压缩强度：130Mpa
摩擦系数：0.02-0.06
工程塑料合金是60年代随工程塑料问世而产生的新材料。开始，它主要解决工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工难两大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗冲聚本乙烯合金等。70年代中期，超韧尼龙的出现和热塑性弱性体的兴旺，给工程塑料合金带来了生机。共混合金技术开始转向以提高材料的韧性为重要目标，诞生了不少耐之类溶剂的高韧合金。形成商品的工程塑料合金种类已有几十种。
http://sarah225327.cn.b2b168.com
